最近公司接到很多詢盤，很多用戶都有專注這樣的一個疑問，定制硅膠產品，“為什么還要開樣品模具直接開大貨模具”為什么要浪費時間和金錢去多開一套樣品模具呢？關于樣品模具和大貨模具的區別：

首先，客戶提供硅膠產品的3D、2D、pdf或者是其他圖檔給我們，產品的尺寸或者的外觀約有差別，客戶還有特制logo的時候，產品的結構要一致，生產模具結構不一樣，生產硅膠制品就不一樣，客戶如果是新開發的產品，先給客戶推薦樣品模具，成本低，交期短，修改模具方便，修改的所有數據都是要存檔的，帶樣品模具給客戶驗收標準后開設大貨模具。

其次，有時候客戶的硅膠制品要求開模但是沒有圖檔的時候，那么我們只能夠按照客戶的手繪圖稿或是客戶初次手稿進行打樣，也就是開（樣品開模），使用樣品模具生產出的產品去進行產品結構尺寸數據測量，通過樣品成品數據測量的到的數據來重新制圖，然后再開大貨模具，如果直接一次開啟樣品模具，生產的產品一般都會可能出現誤差，只有用樣品開模才能保障降低生產模具的修改次數。從而更快的確定大貨交期和保證產品的質量。

再次，客戶提出產品詳細圖檔要求開模后，在開模過程中會經常要修改模具的，這時候樣品模具就是解決問題的辦法，有了硅膠制品樣品模具就可以方便大貨模具產品的保障。

最后，樣品模具的制作價格遠遠低于生產模具，因此如果因為修改模具導致模具報廢的話，樣品模具由于成本較低對公司整體來說也是開模降低成本的一種方法，如果用生產模具直接開模的話如果出現損壞情況給公司和客戶造成不必要的損失和浪費。