液態硅膠制品變形縮水的原因以及解決方法

1、液體硅膠包膠骨架溫度

硅膠包膠的基材在加溫過程中容易導致變形。特別在PC/尼龍這些塑料中比較明顯。液態硅膠的硫化成型溫度一般在110℃～150℃之間，小萌生活建議包膠基材、內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。

解決方法：更換硅膠包膠基材，建議采用耐高溫材料。

2、液態硅膠注塑基材受壓力不均導致變形

硅膠包膠產品的內嵌物件需要在模內有穩定可靠的定位，封膠位需承受一定的模壓力，所以受力部位一定要均衡。

解決方法：調整內嵌物件的受力部位。

3、液態硅膠產品結構設計不合理

硅膠縮水率一般比內嵌物件(塑膠/五金)大，包膠產品的硅膠部分結構盡量要均勻，不可局部太厚或太薄。

解決方法：優化液態硅膠產品結構。