硅(gui)膠(jiao)制品(pin)邊(bian)(bian)緣(邊(bian)(bian)皮)部(bu)分開裂、拉邊(bian)(bian)、縮(suo)邊(bian)(bian)這樣的(de)現象，行業人(ren)士稱(cheng)這種現象為焦邊(bian)(bian)；正(zheng)興隆根據十年硅(gui)膠(jiao)制品(pin)生產經驗對于一般的(de)焦邊(bian)(bian)情況，認為主要(yao)有4個(ge)原(yuan)因造成的(de)：

1、膠(jiao)料中(zhong)的硫化劑含量(liang)過大(就是硫化劑加(jia)多了)。

2、硫(liu)化時間過長(chang)。

3、硫化(hua)溫度過高。

4、硫(liu)化(hua)儀的(de)硫(liu)化(hua)壓(ya)力過(guo)大(da)。

硅(gui)膠制品排氣難的(de)問題(ti)造(zao)成原因有4個

1、排氣距離過大或(huo)過短(duan)，應嚴格控(kong)制在1--5cm之間。

2、一(yi)次排氣沒有排盡，可進行二次排氣解決。

3、沒到硫化(hua)時(shi)間。

4、膠料(liao)有問(wen)題，有水分(fen)/硫化劑(ji)分(fen)散不(bu)均(jun)勻(yun)/膠料(liao)混煉不(bu)均(jun)勻(yun)。

硅膠制品排氣難和縮邊開裂一般(ban)都是在模具分面處，解決這些問(wen)題(ti)，其它細(xi)節問(wen)題(ti)應該(gai)也要注意下，正興隆(long)提醒下：

1、材(cai)料的用量也要注意。

2、還有就是模具的(de)合(he)模刃口有無損壞(huai),必要(yao)(yao)的(de)時(shi)候要(yao)(yao)用油(you)石打磨一下。

3、脫模時(shi)是否會有刮(gua)到？在會刮(gua)到的地方要倒一點R角(jiao)。

4、是不是用了劣質的(de)硅膠也有一定(ding)關系。

總之，不同的(de)(de)硅(gui)膠制品會有不同的(de)(de)問題出現(xian)，根據自身的(de)(de)要求、工藝，溫度硫(liu)化時間(jian)壓(ya)力多少(shao)等等來(lai)調節測試。