導電(dian)硅膠按鍵的生(sheng)產工藝如下(xia)：

一(yi)、圖稿的設(she)計

圖稿設計一(yi)般都(dou)是根(gen)據(ju)客戶提供的(de)樣稿尺寸(cun)進行(xing)生產(chan)圖稿的(de)繪制，一(yi)般使用平面繪圖軟件，如CAD或(huo)AI軟

件制作(zuo)，如(ru)客(ke)(ke)戶沒法提供(gong)樣稿(gao)，我(wo)們(men)可按照客(ke)(ke)戶的要求，免(mian)費配合客(ke)(ke)戶完成(cheng)圖稿(gao)的設(she)計和制作(zuo)。

二、開模具

開(kai)模具(ju)是模具(ju)師傅根據設(she)計好的(de)編程次，在(zai)本公司的(de)CNC機(ji)床上完(wan)成的(de)，有的(de)難度高一點的(de)橡膠按鍵需要

用火花機(ji)銅工放(fang)電才能出模(mo)。因此制作技術含量比較高，時間(jian)也相對要長(chang)些；一般大模(mo)按10天計算交期

。模具有(you)了，生產起(qi)來就快(kuai)了。

三、調色煉膠

根據客戶指定的(de)國際潘通色(se)卡(ka)上的(de)色(se)號調色(se)煉膠，我司調色(se)比對準，色(se)差極(ji)小。

四、核準材料

導電硅膠(jiao)按鍵所需材料(liao)都是環保(bao)橡膠(jiao)材料(liao)，硬(ying)度(du)分別30度(du)到70度(du)任意選(xuan)擇。

五、上模生產

模(mo)具(ju)(ju)做好后好就是上機(ji)生(sheng)產。安裝好模(mo)具(ju)(ju)后，需要將機(ji)器升溫(wen)，一臺機(ji)器每天產量約100000pcs的(de)產量.

六(liu)、成型品(pin)檢

導電硅膠按鍵出來后要車(che)間品檢(jian)把關，主要檢(jian)查是(shi)否合乎規格產品，如有不(bu)符(fu)，將全部作報廢(fei)處理，重

工處理(li)，返修(xiu)處理(li)等。

七(qi)、自拆(chai)修邊

導電硅膠按鍵生產出來都會留有殘邊，或者四(si)周有批(pi)鋒(feng)，在品管部(bu)檢查員(yuan)檢驗合(he)格后，將產品送到(dao)后工

序部進行修(xiu)邊。（每人(ren)每天平均修(xiu)邊數量約30000到(dao)50000PCS）。

八、成品(pin)檢驗

修好邊(bian)后，即為成品(pin)。還(huan)需(xu)將(jiang)成品(pin)再送回(hui)品(pin)管(guan)部檢查修邊(bian)質量，是否(fou)有(you)不合格產品(pin)，如(ru)有(you)將(jiang)判定返(fan)工處理(li)。

九、包裝(zhuang)成品(pin)

橡(xiang)膠按鍵由成(cheng)品檢(jian)驗員檢(jian)查合格(ge)后，包裝(zhuang)部(bu)按客戶要(yao)求(qiu)進行包裝(zhuang)。通常每包（5000PCS），及10包(bao)每(mei)箱(xiang)，或者20包(bao)每(mei)箱(xiang)，完全(quan)按照(zhao)客(ke)戶(hu)要(yao)求進行裝箱(xiang)。

十、封(feng)箱前的(de)檢查包裝完成(cheng)

后由品(pin)管部OQC檢(jian)查數(shu)量，核對(dui)產品(pin)型號等(deng)相關品(pin)質問題點，沒問任何問題則(ze)進行封箱并送交(jiao)倉庫等(deng)待(dai)發。