毛刺與外觀處理是每一個產品都需要處理的一道工序，不過你所看到的硅膠產品并不是你所想象的那么順利完美，而是經過層層工序來制造而成，在硅膠制品行業當中毛邊的處理是最麻煩也是更大的缺點，因此導致模具制作為自拆邊而發愁，硅膠制品生產為它的邊部膠料發愁，為產品的不良發愁等等！　　

硅膠制品毛邊的處理可以分為不同的方法和工藝，一般情況而言很多硅膠制品廠家都是采用人工修邊，這種方法的主要優勢就是將產品的自拆線做到極限，讓產品達到自動脫落毛邊的效果，最后人工稍稍修剪即可，這種方法只是能夠應付數量較少的現象，所以在面對一些硅膠雜件，小型配件的時候又該如何清理毛邊呢？ 　　

數量較多并且產品的尺寸較小，這個時候對于機械修邊是更好的方法了，機械經過尺寸調整自動突破毛邊位置將毛邊打下來，并且可以大批量處理，這種效率就比較快，不過不足的就是機械不同于手工清理的尺寸不可控，所以不良率就會高，并且模具自拆不夠好邊部的位子還需要手工修理！

最后則是對于高精度的一些精密，美工外觀較好的硅膠產品，那就需要冷藏修邊來達到要求了，冷凍修邊的原因是在低溫情況下，產品最薄的地方會根據溫度來變脆自動脫落毛邊，這種方法對于硅膠產品還不是很常用，不過通常很多精密橡膠件，橡膠密封圈等等都是采用冷凍修邊工藝來處理！