深圳硅(gui)膠(jiao)禮品定制廠家詳談(tan)硅(gui)膠(jiao)制品模(mo)具需(xu)要滿足以下(xia)工(gong)作條件：

1、耐磨性

坯料(liao)間(jian)產生劇烈的摩擦，從而容易導致(zhi)模具(ju)因(yin)磨(mo)損(sun)而失(shi)效(xiao)。因(yin)此，材(cai)料(liao)的耐磨(mo)性(xing)(xing)是模具(ju)最基本、最重要(yao)的性(xing)(xing)能之一。硬度是影(ying)響耐磨(mo)性(xing)(xing)的主要(yao)因(yin)素。一般情(qing)(qing)況下，模具(ju)零件的硬度越高，磨(mo)損(sun)量(liang)越小，耐磨(mo)性(xing)(xing)就越好。另外，耐磨(mo)性(xing)(xing)還與材(cai)料(liao)中碳(tan)化物的種類(lei)、數量(liang)、形態、大小及分布情(qing)(qing)況有關。

2、強韌(ren)性(xing)

模(mo)(mo)具(ju)的(de)工作(zuo)條(tiao)件(jian)大多(duo)十分(fen)惡劣，有些常承(cheng)受(shou)較(jiao)(jiao)大的(de)沖(chong)擊負荷，從而導(dao)致(zhi)脆(cui)性(xing)斷(duan)裂。為防止模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)在工作(zuo)時(shi)突然脆(cui)斷(duan)，模(mo)(mo)具(ju)要具(ju)有較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)強(qiang)度和韌性(xing)。模(mo)(mo)具(ju)的(de)韌性(xing)主要取決于(yu)材(cai)料(liao)的(de)含碳量、晶粒度組織狀態。

3、疲勞斷裂性(xing)能

模具工作過程中，在循環(huan)應力的長期作用(yong)下，往往導致疲(pi)勞斷裂。其形(xing)式有小能(neng)量(liang)多次沖(chong)擊(ji)疲(pi)勞斷裂、拉伸(shen)疲(pi)勞斷裂接觸疲(pi)勞斷裂及(ji)彎(wan)曲疲(pi)勞斷裂。模具的疲(pi)勞斷裂性(xing)能(neng)主(zhu)要取決于(yu)其強度、韌性(xing)、硬度、以及(ji)材料中夾雜(za)物的含量(liang)。

 4、高溫性能

當模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的工作溫度(du)較(jiao)高(gao)時，會(hui)使硬度(du)和(he)強度(du)下降，導致模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)早期(qi)磨損或產生塑性變(bian)形而(er)失效。因此，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材料應(ying)具(ju)(ju)(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的抗回(hui)火(huo)穩(wen)定性，以保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在(zai)工作溫度(du)下，具(ju)(ju)(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的硬度(du)和(he)強度(du)。

5、耐冷熱疲勞性(xing)能

有(you)些模(mo)具在工作(zuo)過程中處(chu)于反復加(jia)熱(re)和冷卻的(de)狀(zhuang)態，使型腔(qiang)表面受拉(la)、壓(ya)力變應(ying)力的(de)作(zuo)用，引起表面龜(gui)裂(lie)和剝落，增大摩(mo)擦力，阻礙塑(su)性變形(xing)，降(jiang)低了尺寸精(jing)度，從而導(dao)致模(mo)具失效。冷熱(re)疲(pi)(pi)勞是熱(re)作(zuo)模(mo)具失效的(de)主要形(xing)式之一，這類模(mo)具應(ying)具有(you)較高(gao)的(de)耐冷熱(re)疲(pi)(pi)勞性能。

6、耐(nai)蝕(shi)性(xing)

有些制作(zuo)硅(gui)膠制品模(mo)(mo)(mo)具的選(xuan)材模(mo)(mo)(mo)具如塑料模(mo)(mo)(mo)在工作(zuo)時，由于塑料中(zhong)存在氯、氟等元素，受熱(re)后分(fen)解析出(chu)HCI、HF等強侵蝕性氣體(ti)，寢室模(mo)(mo)(mo)具型腔表面(mian)，加大其表面(mian)粗(cu)糙度，加劇磨損失效。