橡膠材質是由多種合成材料合成，合成橡膠是最常見的一種，所以添加任何一種化合成分都可能導致產品的性能出現變化，硅膠制品中除了主體白炭黑之外還具有樹脂硅油以及二氧化硅等物質，而碳酸鈣為填充劑在產品中主要取到充量作用，它會對硅膠產品造成什么影響呢？

碳(tan)酸鈣（CaCO3）作(zuo)為粉體(ti)添加劑廣泛應(ying)用于橡(xiang)膠、塑料(liao)中，通常(chang)起增量(liang)填充劑的(de)作(zuo)用，即增加硅(gui)膠制品體(ti)積、降低(di)成本。隨著(zhu)納米技術的(de)快速(su)發(fa)展，CaCO3的(de)粒(li)(li)徑已能粉碎(sui)到小(xiao)于40nm。諸(zhu)多研究(jiu)表明(ming)，當(dang)材料(liao)粒(li)(li)徑達到納米級時，它與(yu)其它材料(liao)之間微觀的(de)結合情況也會發(fa)生改變(bian)，從而引起宏觀性能的(de)變(bian)化。

實驗(yan)以(yi)室溫硫化(hua)(hua)（RTV）硅橡膠(jiao)(jiao)作(zuo)為基膠(jiao)(jiao)，選用納米(mi)CaCO3和輕(qing)質CaCO3作(zuo)添加劑，通(tong)過宏(hong)觀(guan)性能(neng)(neng)的測試與(yu)比(bi)較，研究了納米(mi)對RTV硅橡膠(jiao)(jiao)性能(neng)(neng)的影響。以(yi)拉伸強度、定(ding)伸應力、扯斷伸長(chang)率、彈性模量和邵爾(er)A硬(ying)度表征機械性能(neng)(neng)，以(yi)粘度變化(hua)(hua)表征工藝性能(neng)(neng)。

經過科研人員(yuan)在得到相關原料(liao)及儀器提(ti)供商的大力支持下，細心研究并得出下面表1、表2數據：

由表(biao)1可知，隨著(zhu)納米CaCO3用(yong)量的(de)增加，RTV硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)拉伸(shen)(shen)強(qiang)度(du)(du)略有提高(gao)(gao)，扯斷伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)下降，定伸(shen)(shen)應(ying)力(li)（50%、、200%）和彈性模量略有上升，邵(shao)爾A硬度(du)(du)增加。定伸(shen)(shen)應(ying)力(li)（50%、、200%）的(de)提高(gao)(gao)表(biao)明(ming)硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)交(jiao)聯(lian)密度(du)(du)提高(gao)(gao)，說(shuo)明(ming)納米CaCO3可以促進交(jiao)聯(lian)反應(ying)的(de)進行；拉伸(shen)(shen)強(qiang)度(du)(du)提高(gao)(gao)表(biao)明(ming)納米CaCO3對硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)有補強(qiang)作用(yong)。

由表2可知，隨著(zhu)CaCO3用量的(de)增加，RTV硅橡膠初(chu)始(shi)粘(zhan)度增大(da)，料漿的(de)混合比(bi)較(jiao)(jiao)困難(nan)；納米CaCO3因粒徑較(jiao)(jiao)小(xiao)、比(bi)表面(mian)積較(jiao)(jiao)大(da)，起始(shi)粘(zhan)度和粘(zhan)度變化趨勢比(bi)較(jiao)(jiao)大(da)，對工藝性能有一定影響(xiang)。 

以此得出結論硅橡膠材質填充性能良好的前提是使用劑量的控制，而恰好相反在于很多硅膠制品廠家在配比原材料的同時往往會出現第二種現象，故意提升納米碳酸鈣的劑量導致性能下降，降低制造成本達成利潤，所以硅膠制品廠加工的成品材料性能的質量也占據部分的因素！